当最大电压值增大时，信号的采集范围也会增大，信噪比也会增大，但分辨率会随之降低，因此，最大电压在达到4v的时候，可以在保证信噪比的同时却不会降低分辨率。
在时间轴上对信号进行量子化的频率（时间间隔）即称为采样频率，也叫采样间隔。当然，采样频率越高（即采样间隔越短），对模拟信号的再现性越好。
采样精度也叫分辨率，是数字量变化一个最小量时模拟信号的变化量，定义为满刻度与2n的比值，其中n表示A/D转换器输出二进制数值的位数。常用的有8位、10位、12位、16位、24位等。
由此可知，转速换率和A/D转换器的位数越高，对信号的采样精度越高。但也往往意味着功耗越大，成本越高。因此，工程检测行业中结合所需的测试对象来合理选择是有必要的。
A/D卡的采样性能由采集频率×分辨率位数（采样精度）决定。单纯从采样性能方面考虑，当然两个指标都是越大越好。但是从功耗、价格等方面综合考虑，根据测试对象的特性，选用最优化的参数是必要的。
采集频率决定信号横轴（时间轴）上的采集分辨刻度，而分辨率位数则决定了信号纵轴（幅值）上的采集分辨刻度。
因此，在分辨率位数一定的情况下采集信号时，采集频率越高，采集的信号品质就越好。同时，在采集频率一定的情况下，当分辨率位数越大时，信号品质就越好。
关于采集频率，只有当采集频率大于5倍信号频率时，才能采集到对象信号；而大于10倍对象频率时，就能采集到较为理想的对象的信号。
关于分辨率（采样精度），则要求对对象信号的幅值进行有效的采集。一般来说，其分辨率至少要优于随机噪声的幅值。分辨率一般用Bit数表示，其分辨最小刻度为：测试幅值范围/（2Bit）。
目前工程检测行业内检测设备，大部分都属于电子产品设备，可能存在以下方面因素影响。
① 周围存在强电磁干扰影响，如高压电，变电站等；
② 自然天气影响，如雨水影响，炎热天气影响；（电子设备一般不防水，也有适用温度环境）
③ 检测结构、环境对该设备检测方法适用性影响；
④ 设备定期维护保养；（若设备长时间不适用，需要定期给设备保养，如开机调试，设备充电）。
根据目前工程无损检测行业内无损检测设备时，若检测设备是多通道设备时，A/D卡串行采样模式，多通道间相互混信影响，导致多通道使用时存在相互存在干扰，但单通道放大器信号很干净，性能优秀，例如常用的SA611放大器，CA201放大器，CA202放大器。
目前，行业内的四川升拓检测生产的设备中，已经解决该现象。通过在检测系统中增加相应的特制放大器，前端分离通道信号实现。
A/D（analog/digital）转换就是模数转换，顾名思义，就是把模拟信号转换成数字信号，也就是把连续信号转换成离散信号。计算机或其他处理器只能处理数字信号，当处理器想要获取连续信号某时刻的值时，就需要用到A/D转换了。
道路填石铺装的压实度可以通过以下几种方法进行检测：
摩擦角测试：使用一个摩擦角测试仪，它可以测量填石铺装表面的摩擦角。较高的摩擦角表示更好的压实度。
钢针下沉测试：这种测试方法使用一个标准的钢针，在一定负荷下嵌入填石铺装中，并测量钢针的下沉深度。较小的下沉深度表示更好的压实度。
土工试验：土工试验可以通过采集填石铺装的样品，并在实验室进行分析和测试来评估其压实度。常见的土工试验包括压缩试验、剪切试验等。
落球仪法：当填石路基粒径不大时，也可以采用该方法对填石路基的压实情况进行检测，通过在一定高度下落锤体，检测落锤与路基的接触时间及变形模量，利用变形模量来反映现场铺装的质量，一般情况下检测的变形模量越高，压实度也越高，该方法可以通过平面图像成像的方向显示被检区域的压实情况。
这些方法都可以提供有关填石铺装压实度的信息。在实际应用中，通常会结合多种方法进行综合评估，以获得更准确和可靠的结果。
预应力混凝土结构中的先张和后张法是两种常用的施工方法，用于施加预应力力量以增强混凝土构件的承载能力。
先张法（Pre-Tensioning）：先张法是在浇筑混凝土构件之前，通过张拉预应力钢束或钢索，并将其固定在模具中。随后，在混凝土达到一定强度后，释放张拉设备，使预应力钢束产生的拉力转移到混凝土构件上。这样可以使混凝土在未受外荷载作用时就受到压应力的约束，从而提高了混凝土的承载能力和抗裂性能。
后张法（Post-Tensioning）：后张法是在浇筑混凝土构件后，通过事先埋设在混凝土内的导线管道，将预应力钢束或钢索穿过导线管道并进行张拉。然后，在张拉设备的控制下，通过锚固系统将预应力钢束的张拉力转移到混凝土构件上，形成压应力。与先张法不同的是，后张法的预应力钢束是在混凝土已经硬化的情况下施加的。后张法可以根据实际情况调整预应力的大小和分布，以满足设计要求。
简单来说，先张法是在混凝土浇筑前就将预应力钢束固定好并进行张拉，而后张法是在混凝土浇筑后再通过导线管道将预应力钢束穿过，并在混凝土硬化后进行张拉。这两种方法都能够增加混凝土构件的承载能力，但具体选择哪种方法要根据结构设计和施工条件来决定。
混凝土的结构性裂缝和非结构性裂缝是根据其产生的原因和对结构安全的影响来区分的。
结构性裂缝：
原因：结构性裂缝通常是由于负荷、变形或设计问题引起的。例如，超载、温度变化、不均匀沉降等。
影响：结构性裂缝可能会对混凝土结构的强度、稳定性和耐久性造成严重影响。这些裂缝可能会导致结构失效或损坏。
非结构性裂缝：
原因：非结构性裂缝通常是由于混凝土自身的干缩、收缩或温度变化引起的。这些裂缝主要发生在混凝土表面，并且通常是垂直或近似垂直的。
影响：非结构性裂缝通常不会对混凝土结构的整体强度和稳定性产生显著影响。它们更多地是美观问题，不会对结构的功能性能产生严重的负面影响。
需要注意的是，尽管非结构性裂缝对结构的影响较小，但它们可能会导致水分渗透和化学物质侵入混凝土内部，从而加速混凝土的老化和损坏。因此，在实际工程中，也应该注意对非结构性裂缝进行合理的控制和修复，以确保混凝土结构的长期使用寿命和耐久性。